V型滤池在长期运行之后,在后期使用中滤池反冲洗效果越来越差,通过在对滤池维修过程中逐步发现分体式滤板接缝出现老化,压板松动,滤板因为长期使用出现局部变形,造成接缝不严、漏气、跑砂等现象,直接影响滤反冲洗效果,造成反冲洗频率高,水电消耗增加。
根据以上原因,我们需要解决滤头安装平整度,达到布气均匀,提升反冲洗效果,同时应解决滤板与滤梁搭接面积过大,进而解决反冲洗中跑砂的问题。
首先清楚滤池滤料,逐一检查滤板损耗情况并逐一拆掉滤板,并对滤池实际面积精确测量检查滤梁破损程度,严重的要及时修补同时开始预埋螺栓,根据实际测量数据,科学浇筑滤板不并合理布局滤头数量滤板安装前用水准仪检测水平,加堵头放水检测密闭性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比,气水反冲洗工艺增了气反冲,它要求单个池滤板面水平误差不大于± 2mm ,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团,影响水质和处理效果。
滤板接缝密封:滤板嵌缝工作不得在恶劣气候条件下进行。接缝时前先清扫滤板之间凹槽内污物,一般先用压力水冲洗、晾干;再用PE密封条接缝底部;然后用903或905密封胶泥嵌缝(按水泥:砂:903胶=1:1:0.5比例配置成903砂浆),对滤板对滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙进行密封,合格的嵌缝应在反冲洗时不漏水。嵌缝在潮湿环境中养护三天,七天后投入使用。